Holzbearbeitungsmesser

Q: Welche Messer passen zu meinem DeWalt-Hobel DW733, DW734 oder DW735?

The DW733 takes a set of two 12-1/2" x 1-1/16" x 1/8" knives (OEM cross-reference DW7332). The DW734 takes three 12-1/2" x 7/8" x 1/16" knives (DW7342), and the DW735 / DW735X takes three 13" x 7/8" x 1/16" knives (DW7352). All three machines use disposable reversible knives on a straight cutter head. Send us the model number and we confirm length, width, thickness and slot pattern against the head before quoting - the same blades also cross over to a number of Makita, Bosch, Ryobi and Craftsman planers.

Q: Sollte ich HSS oder TCT für ein Hobelmesser wählen?

HSS M2 covers general planing of softwood and hardwood, is easy to resharpen and costs less per set. TCT (carbide) holds an edge several times longer and does not soften in continuous cutting, so it repays its higher cost on board and MDF production where a knife change stops the line - but carbide chips rather than deforms on impact, so it prefers a stable, well-clamped head and clean stock. Where the wear comes from grit, silica or staples rather than heat, cobalt HSS (M35) is the middle path.

Q: Was verursacht eine wellige oder wawelige Oberfläche beim Hobeln?

A ripple across the board almost always means one knife is set higher than the others: every knife in a straight cutter head has to project to the same height within a few hundredths of a millimetre. Check the knife setting first, then worn or nicked edges, then feed roller pressure and depth of cut. Snipe at the leading and trailing ends of a board is a different problem - the stock lifts as it enters or leaves the head, so lock the carriage and support long stock on the tables.

Q: Liefern Sie auch Messer für andere Maschinen als DeWalt?

Yes. Beyond the DeWalt range we produce the equivalent knives for mainstream Makita, Bosch, Ryobi and Craftsman bench top planers, the 82 x 29 x 3 mm handheld electric planer blade, and jointer, thicknesser, moulding and spindle head knives to drawing. If you are not sure of the fitment, send a photo of the knife with a ruler across it and we will identify it.

Q: Wie eng sind die Toleranzen bei einem Holzbearbeitungsmesser?

Ground knives are held to ±0.02 mm on thickness, with flatness and parallelism within 0.05 mm and straightness within 0.1 mm over the full length. Slot position and locating notches are cut to the drawing, because they are what decides the knife's projection height in the head - and projection is what decides whether the board comes out flat.

Q: Was ist ein Furnier-Schälmesser, und welche Toleranzen halten Sie ein?

It is the long knife in a veneer lathe or slicer that peels a rotating log into a continuous sheet. We make these in 6CrW2Si or HSS, typically up to 3000 mm long and 12-25 mm thick, ground to an 18 deg-21 deg bevel with straightness and edge condition controlled along the entire length. That matters because a variation of a few microns in edge straightness transfers directly into thickness variation in the veneer.

Q: Können die Messer nachgeschärft werden, und wie oft?

HSS knives can be reground several times as long as enough material remains for the bevel and the mounting; a typical regrind removes 0.05-0.2 mm per pass and the bevel is re-established to the original angle. Reversible disposable knives are normally turned to the second edge and then replaced, because grinding them changes their thickness and therefore their projection in the head. Send us the knife and we will advise the safe regrind limit.

Q: Was benötigen Sie für ein Angebot, und wie lange ist die Lieferzeit?

The machine make and model, the blade dimensions you run today, and the timber or board you machine - or simply a drawing or a clear photo of the knife with a ruler across it. Our engineers confirm the steel, hardness, bevel angle, slot pattern and set quantity, normally within 24 hours. Standard replacement sizes are usually produced in 7-15 working days, while custom veneer, chipper and moulding knives are confirmed individually at order stage.

Kostenloses Angebot anfordern WhatsApp · +86 138 5558 8148

HSS · TCTM2 und Kobalt-Schnellarbeitsstahl
Stahl, Wolframcarbid
±0.02 mmDickentoleranz,
flatness ≤0.05 mm
DW733 / 734 / 735Passgenaue Hobelmesser
und andere gängige Druckwerke
Kundenspezifisch nach ZeichnungBreite, Dicke, Fase
Winkel- und Schlitzmuster

Wir fertigen eine volle Palette an Holzbearbeitungsmessern — Dicken- und Hobelmesser, Fugenhobelmesser, Elektrohobelmesser und Furnier-Schälmesser — für professionelle Holzbearbeitung, Zimmerei und Werkstatt. Die Messer bestehen aus HSS M2 und Kobalt-M35-Schnellarbeitsstahl oder Hartmetall (TCT) und sind als direkt passende Ersatzmesser für gängige Hobelköpfe gefertigt, einschließlich DeWalt DW733, DW734 und DW735 / DW735X (Kreuzreferenzen DW7332, DW7342 und DW7352) sowie der entsprechenden Makita-, Bosch-, Ryobi- und Craftsman-Maschinen.

Breite, Dicke, Schliffwinkel, Nutbild und Positionierkerben werden nach Ihrer Zeichnung geschliffen, sodass jedes Messer im Kopf gleich hoch übersteht und die Platte eben herauskommt — keine Welle über die Breite, keine Wölbung über die Länge, kein Anschneiden an den Enden. Kundenspezifische Größen, Profile und Schneidenvorbereitungen werden für verschiedene Fräsköpfe, Holzarten und Plattenprodukte unterstützt, vom einzelnen Ersatzsatz für den Tischhobel bis zu Messern für die vierseitige Profiliermaschine.

Ersatzmesser für die Hobelmaschinen, die Sie bereits betreiben — DW733 (12-1/2" × 1-1/16" × 1/8", DW7332-Kreuzreferenz), DW734 (12-1/2" × 7/8" × 1/16", DW7342) und DW735 / DW735X (13" × 7/8" × 1/16", DW7352), sowie die entsprechenden Hobelmesser von Makita, Bosch, Ryobi und Craftsman
Material passend zum Werkstoff, den Sie hobeln — HSS M2 für allgemeines Nadel- und Laubholz, Kobalt M35 für abrasives MDF und Altholz, TCT (Hartmetall) für Plattenproduktion, wo ein Messerwechsel die Linie stoppt
Geometrie passend zu Ihrem Schneidkopf geschliffen — Breite, Dicke, Schliffwinkel, Schlitze und Positionierkerben nach Ihrer Zeichnung oder nach dem Messer, das Sie ersetzen, gefertigt, damit das Messer auf den Stellschrauben sitzt und genauso hoch übersteht wie seine Nachbarn
Passende Sätze, chargenweise geprüft — Dicke und Härte werden innerhalb der Charge gehalten und dokumentiert, mit 100 % Schneidenkontrolle, damit ein neues Messer nie Wellen oder Wölbungen in der Platte verursacht

Messerzeichnung senden WhatsApp · +86 138 5558 8148

Von uns gefertigte Holzbearbeitungsmesser

Für DW73312-1/2" × 1-1/16" × 1/8" — Zweimesser-Kopf, DW7332-Querverweis
Für DW734 / DW73512.5" × 7/8" × 1/16" und 13" × 7/8" × 1/16" — Dreimesser-Köpfe
FurnierschälmesserLange Messer für Furnierschäl- und Schneidmaschinen — Sondergrößen verfügbar
Elektrohobel-Messer82 × 29 × 3 mm — Handhobelmesser, wendbar

Wahl des Stahls: HSS M2, M35, T1 oder TCT

Güte	Härte	Standzeit	Am besten geeignet für	Ihr Nutzen
HSS M2 / W6Mo5Cr4V2 (SKH51)	HRC 62–65	Gut	Allgemeines Hobeln und Abrichten von Weich- und Hartholz — das Standard-Ersatzmesser	Der Referenz-Hobelstahl: rund 6 % Wolfram, 5 % Molybdän und 4 % Chrom liefern die Warmhärte, die ein Fräskopf mit 10.000–20.000 rpm braucht, und er lässt sich berechenbar abziehen und nachschleifen.
HSS M35 / W6Mo5Cr4V2Co5 (SKH55)	HRC 64–67	Sehr gut	Abrasives Material — MDF, HDF, Spanplatten, Gebrauchtholz mit Sand und Klammern	Kobalt erhöht die Warmhärte. Wo Silizium in Kartonprodukten oder Schmutz im Altholz M2 noch innerhalb einer Schicht stumpf machen würde, schneidet M35 ohne Erweichung weiter.
HSS T1 / W18Cr4V (18-4-1)	HRC 63–66	Sehr gut	Hochgeschwindigkeitsköpfe und dichte Harthölzer wie Ipê, Teak und Wenge	Die höchste Warmhärte der Schnellarbeitsstähle. Schwerer zu schleifen und weniger stoßunempfindlich als M2, hält aber die Schärfe, wo M2 bereits nachlässt.
TCT / Hartmetall YG6X	HRA 90–92	Ausgezeichnet	Platten- und MDF-Produktion, Serienhobeln und -profilieren	Hartmetall hält die Schneide ein Vielfaches länger als jeder HSS-Stahl und wird durch die Hitze des Dauerschnitts nicht beeinträchtigt. Es verträgt weniger Stoß und eignet sich daher für einen stabilen, fest geklemmten Kopf.
TCT / Hartmetall YG8	HRA 88–90	Ausgezeichnet	Gemischtes Material auf älteren Köpfen mit gewissen Stoßbelastungen	Die zähere Hartmetallsorte. Etwas weniger Verschleißfestigkeit als YG6X, dafür deutlich mehr Ausbruchbeständigkeit, wenn das Material nicht perfekt sauber ist.
6CrW2Si	HRC 54–57	Moderat	Furnier-, Spaner- und Flakermesser für Schlagbelastung	Stoßbeständig statt verschleißbeständig, die klassische Wahl für Furnier-Schälmesser und Hackmesser, wo eine härtere Schneide am Astloch sofort ausbrechen würde.
65Mn / Federstahl	HRC 45–52	Basis	Messer für leichte Anwendungen, Shredder- und Gartenhäckselmesser	Zäh, kostengünstig und leicht zu schärfen. Es hält die Schärfe nicht wie HSS und wird daher dort eingesetzt, wo der Anschaffungspreis wichtiger ist als die Messerlebensdauer.

Nicht sicher, welche Sorte zu Ihrer Maschine und Ihrem Holz passt? Nennen Sie uns das Hobelmaschinenmodell, Ihre Platte oder Holzart und die Messerwechsel-Häufigkeit — unsere Ingenieure empfehlen Stahl, Härte und Schliffwinkel mit den niedrigsten Kosten pro Kubikmeter gehobelten Materials.

Spezifikationen für Holzbearbeitungsmesser

Spezifikation	Standardbereich	Hinweise
Werkstoffgüte	HSS M2 / W6Mo5Cr4V2 (SKH51) · HSS M35 / SKH55 · HSS T1 / W18Cr4V · TCT carbide YG6X and YG8 · 6CrW2Si · 65Mn	Sorte gewählt nach Maschine, Holz oder Platte und Häufigkeit des Messerwechsels
Härte	HSS HRC 62–67 · TCT (Hartmetall) HRA 88–92	Wärmebehandlung nach schriftlichen Spezifikationen mit mehrfachem Anlassen; Härteangabe pro Charge
Messertypen	Dickten- und Hobelmesser · Fugenhobelmesser · Elektrohobelmesser · Furnier-Schäl- und Schnittmesser · Hack- und Spanmesser · Profilier- und Spindelmesser	Jedes Profil geschliffen nach Ihrer Zeichnung oder nach dem zu ersetzenden Messer
DeWalt-Hobelmesser	DW733 12-1/2" × 1-1/16" × 1/8" (DW7332) · DW734 12-1/2" × 7/8" × 1/16" (DW7342) · DW735 / DW735X 13" × 7/8" × 1/16" (DW7352)	Geliefert als passende Sätze — zwei Messer für DW733, drei für DW734 / DW735
Elektrohobel-Messer	82 × 29 × 3 mm	Kategorie Handhobel; gleichwertige Größen für Makita, Bosch, Ryobi und Craftsman
Furnierschälmesser	Länge bis zu 3000 mm · Dicke 12–25 mm	Schneidengeradheit und Fase über die gesamte Länge kontrolliert, da sie sich direkt in Furnierdickenschwankungen niederschlagen
Dicke	1,5–25 mm je nach Messertyp	Ersatzhobelmesser 1.6 mm und 3.2 mm als Standard; stärkere Querschnitte für Hack- und Schälmesser
Dickentoleranz	±0.02 mm bei geschliffenen Messern	Davon hängt der Überstand des Messers im Kopf ab — und der Überstand entscheidet, ob die Wellpappe flach herauskommt
Planheit & Parallelität	≤0.05 mm	Geprüft auf einer Granit-Messplatte vor dem Versand
Geradheit	≤0.1 mm über die gesamte Länge	Verhindert Überhöhung oder tiefe Stellen entlang des gesamten Bretts
Fasenwinkel	30°–45° Öffnungswinkel als Standard; 18°–21° bei Schälmessern	Flacher bei weichem Holz und Furnier, steiler bei dichten Harthölzern und Stoßbelastung
Schneidenvorbereitung	Geschliffen und abgezogen, Mikrofase auf Anfrage	Eine abgezogene Schneide schneidet vom ersten Durchgang an sauber und widersteht Ausbrüchen an Astlöchern und Sand
Schlitze & Befestigung	Schlitzmuster, Positionierkerben, Stiftlöcher und Senkungen nach Ihrer Zeichnung	Gefertigt, damit das Messer auf den Stellschrauben aufliegt und die Spannleisten es gleichmäßig klemmen
Verpackung	Kantengeschützte, versiegelte Exportkiste	Messer einzeln verpackt und in abgestimmten Sätzen, einbaufertig geliefert

Die obigen Werte sind unser Standardfertigungsspektrum. Senden Sie uns das Hobelmaschinenmodell und eine Zeichnung — oder ein Foto des Messers, das Sie ersetzen, mit einem Lineal darüber — und wir bestätigen die exakte Spezifikation vor dem Angebot.

Typische Anwendungen in der Holzbearbeitung

01 / Hobeln & Oberflächenbearbeitung

Hobeln und Oberflächenbearbeitung

Tisch-Dickenhobelmaschinen, Abrichthobel und Elektrohobel, bei denen gleichmäßige Oberfläche und saubere Kante über das Ergebnis entscheiden.

Ersatzmesser für DeWalt DW733, DW734 und DW735 / DW735X Hobelköpfe
Abricht- und Dickenhobelmesser mit abgestimmter Fase für saubere Maserung
82 mm Elektrohobelmesser für Handhobel, wendbar, in HSS oder TCT

02 / Massivholz & Hartholz

Bearbeitung von Massivholz und Hartholz

Dichte, abrasive Hölzer und Recyclingmaterial stumpfen die Schneide deutlich schneller als Nadelholz. Sorte und Schliff werden auf die Holzart, nicht nur auf die Maschine abgestimmt.

HSS-Schnellarbeitsstahl und Kobalt-HSS für harte, dichte Hölzer wie Ipê, Teak und Wenge
TCT-Messer für Dauerbetrieb mit Möbel- und Tischlereiholz
Mikrofasen-Option für Holz mit Sand, Klammern oder altem Finish

03 / Furnier- & Plattenproduktion

Furnierschälen und Plattenproduktion

Lange Messer, die einen Stamm zu einer durchgehenden Bahn schälen, sowie Platten- und Bahnsorten, bei denen der Messerwechsel der Engpass in der Schicht ist.

Furnier-Schäl- und Schneidmesser aus 6CrW2Si, bis 3000 mm lang
18°–21° Fase mit Geradheit über die gesamte Länge
TCT-Sorten für Hobeln und Profilieren von MDF, HDF, Spanplatten und Sperrholz

04 / Industrie- & Werkstattmaschinen

Industrie- und Werkstattmaschinen

Vom einzelnen Tischhobel in der Werkstatt bis zur vierseitigen Profiliermaschine im Sägewerk: Das Messer muss auf den Werkzeugkopf passen und zum übrigen Messersatz passen.

Fräsmaschinen, Vierseitenhobel und Spindelköpfe nach Zeichnung
Hackmesser für Hacker, Spaner und Shredder in stoßfesten Sorten
Zuordnungstabellen für gängige Maschinen von Makita, Bosch, Ryobi und Craftsman

Verarbeiten Sie ein Holz oder betreiben Sie einen Werkzeugkopf, der nicht aufgeführt ist? Senden Sie uns Zeichnung, Holzart und Ihr aktuelles Messer — unsere Ingenieure legen Stahl, Härte und Schliffwinkel passend fest.

Warum Holzbearbeitungsmesser von DEKEER beziehen

01 — Direkt ab Werk

Hersteller, kein Handelsunternehmen

Dekeer Precision Cutting Tools (Nanjing) schmiedet und schleift jedes Holzbearbeitungsmesser CNC-technisch im eigenen Haus — vom Stab bis zur fertigen, abgezogenen Schneide; Wärmebehandlung nach schriftlichen Spezifikationen, Härteprüfung am fertigen Produkt.

02 — Präzisionsschleifen

Thickness ±0.02 mm, flatness ≤0.05 mm

Messer werden in passenden Sätzen geschliffen und auf einer Granitplatte geprüft. Alle Messer eines Kopfes müssen auf wenige Hundertstel Millimeter gleich hoch überstehen — ein einzelnes zu hoch eingestelltes Messer verursacht die Welle über die gesamte Platte.

03 — Dokumentierte Qualität

Härte-, Maß- und Werkstoffberichte

Jede Charge wird mit Härtebericht, Maßprüfung von Dicke, Breite, Schlitzposition und Geradheit, Schliffwinkelkontrolle, 100 % Schneidenprüfung sowie auf Anfrage mit einem Materialzertifikat ausgeliefert.

04 — After-Sales

12 Monate Garantie und Nachschleif-Service

12 Monate Abdeckung bei Fertigungsfehlern, ergänzt um technische Beratung zu Sortenwahl, Schliffwinkel, Messereinstellung und Anzugsreihenfolge, Vorschubgeschwindigkeit sowie wann ein Wendemesser gedreht oder der Satz ersetzt wird.

So läuft eine Holzbearbeitungsmesser-Bestellung von der Anfrage bis zur Lieferung

1
Spezifikation sendenHobelmaschinenmodell, Zeichnung oder Gebrauchtmesser
2
Angebot in 24 hStahlsorte, Härte, Anschliff und Schlitze bestätigt
3
ZeichnungsbestätigungSie geben die endgültige Spezifikation frei
4
ProduktionZerteilen, CNC-Schleifen und Abziehen; Wärmebehandlung nach Spezifikation
5
EndkontrolleHärte, Dicke, Planheit, Geradheit, Schneidenprüfung
6
ExportverpackungVersiegelte Koffer mit Kantenschutz, passende Sätze, weltweiter Versand

Häufige Fragen zu Holzbearbeitungsmessern

Welche Messer passen zu meinem DeWalt-Hobel DW733, DW734 oder DW735?

Die DW733 benötigt einen Satz aus zwei Messern 12-1/2" × 1-1/16" × 1/8" (OEM-Kreuzreferenz DW7332). Die DW734 benötigt drei Messer 12-1/2" × 7/8" × 1/16" (DW7342), und die DW735 / DW735X benötigt drei Messer 13" × 7/8" × 1/16" (DW7352). Alle drei Maschinen verwenden Einweg-Wendemesser auf einem geraden Fräskopf. Senden Sie uns die Modellnummer, und wir bestätigen Länge, Breite, Dicke und Nutbild am Kopf vor dem Angebot — dieselben Messer passen auch auf eine Reihe von Makita-, Bosch-, Ryobi- und Craftsman-Hobelmaschinen.

Sollte ich HSS oder TCT für ein Hobelmesser wählen?

HSS M2 deckt das allgemeine Hobeln von Nadel- und Laubholz ab, lässt sich leicht nachschärfen und kostet weniger pro Satz. TCT (Hartmetall) hält die Schneide ein Vielfaches länger und erweicht nicht beim Dauerschnitt, amortisiert also seinen höheren Preis bei Platten- und MDF-Produktion, wo ein Messerwechsel die Linie stoppt — aber Hartmetall bricht bei Stoß eher aus, als dass es sich verformt, und bevorzugt daher einen stabilen, fest geklemmten Kopf und sauberes Material. Wo der Verschleiß von Grit, Silizium oder Klammern statt von Hitze stammt, ist Kobalt-HSS (M35) der Mittelweg.

Was verursacht eine wellige oder wawelige Oberfläche beim Hobeln?

Eine Welle über die Platte bedeutet fast immer, dass ein Messer höher eingestellt ist als die anderen: Jedes Messer in einem geraden Fräskopf muss auf wenige Hundertstel Millimeter gleich hoch überstehen. Prüfen Sie zuerst die Messereinstellung, dann verschlissene oder gekerbte Schneiden, dann den Druck der Vorschubwalzen und die Schnitttiefe. Anschneiden an Anfang und Ende der Platte ist ein anderes Problem — das Material hebt sich beim Ein- oder Austritt, also fixieren Sie den Schlitten und stützen langes Material auf den Tischen ab.

Werden Ihre Messer als abgestimmte Sätze geliefert?

Ja. Sätze zu zwei Messern für den DW733-Kopf und zu drei Messern für die DW734-/DW735-Köpfe, mit innerhalb der Charge gleicher Dicke und Härte, sodass jedes Messer im Kopf identisch schneidet. Messer verschiedener Chargen zu mischen oder teilabgenutzte mit neuen zu kombinieren, ist der schnellste Weg zu Vibration, ungleichmäßigem Finish und kürzerer Schneidenlebensdauer im gesamten Satz.

Liefern Sie auch Messer für andere Maschinen als DeWalt?

Ja. Neben der DeWalt-Palette fertigen wir die entsprechenden Messer für gängige Tischhobel von Makita, Bosch, Ryobi und Craftsman, das 82 × 29 × 3 mm Handhobelmesser sowie Fugen-, Dicken-, Profilier- und Spindelkopfmesser nach Zeichnung. Wenn Sie unsicher sind, senden Sie ein Foto des Messers mit einem Lineal darüber, und wir identifizieren es.

Wie eng sind die Toleranzen bei einem Holzbearbeitungsmesser?

Geschliffene Messer werden auf ±0.02 mm Dicke gehalten, mit Planheit und Parallelität innerhalb von 0.05 mm und Geradheit innerhalb von 0.1 mm über die volle Länge. Schlitzposition und Positionierkerben werden nach Zeichnung gefertigt, denn sie bestimmen die Überstandshöhe des Messers im Kopf — und der Überstand entscheidet, ob die Platte eben herauskommt.

Was ist ein Furnier-Schälmesser, und welche Toleranzen halten Sie ein?

Es ist das lange Messer in einer Furnier-Schälmaschine oder Schnitthobelmaschine, das einen rotierenden Stamm zu einer durchgehenden Platte schält. Wir fertigen diese in 6CrW2Si oder HSS, typischerweise bis 3000 mm lang und 12–25 mm dick, geschliffen auf 18°–21° Schliffwinkel, mit kontrollierter Geradheit und Schneidenzustand über die gesamte Länge. Das ist wichtig, weil schon wenige Mikron Abweichung in der Schneidengeradheit direkt in Dickenvariation im Furnier übertragen werden.

Wie sollten die Messer eingestellt und gewartet werden?

Folgen Sie der Maschinenanleitung: Strom trennen, den Fräskopf vollständig zum Stillstand kommen lassen und die Einstelllehre oder die Positionierstifte verwenden, für die der Kopf konstruiert wurde. Halten Sie Stellschrauben und Leisten sauber, ziehen Sie sie über Kreuz gleichmäßig an und mischen Sie niemals verschlissene mit neuen Messern. Machen Sie nach jedem Messerwechsel einen leichten Testschnitt auf Restmaterial, um Wellenbildung vor der Produktion auszuschließen.

Können die Messer nachgeschärft werden, und wie oft?

HSS-Messer können mehrfach nachgeschliffen werden, solange genug Material für Schliff und Befestigung bleibt; ein typischer Nachschliff entfernt 0.05–0.2 mm pro Durchgang, und der Schliffwinkel wird auf den ursprünglichen Winkel zurückgestellt. Wende-Einwegmesser werden normalerweise auf die zweite Schneide gedreht und dann ersetzt, denn Schleifen verändert ihre Dicke und damit ihren Überstand im Kopf. Senden Sie uns das Messer, und wir beraten die sichere Nachschleifgrenze.

Was benötigen Sie für ein Angebot, und wie lange ist die Lieferzeit?

Marke und Modell der Maschine, die heutigen Messermaße und das zu bearbeitende Holz oder die Platte — oder einfach eine Zeichnung oder ein klares Foto des Messers mit einem Lineal darüber. Unsere Ingenieure bestätigen Stahl, Härte, Schliffwinkel, Nutbild und Satzmenge, in der Regel innerhalb von 24 Stunden. Standardersatzgrößen werden meist zügig gefertigt, während kundenspezifische Furnier-, Hack- und Profilmesser individuell bei der Bestellung bestätigt werden.

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