Which blades fit my DeWalt DW733, DW734 or DW735 planer?

The DW733 takes a set of two 12-1/2" x 1-1/16" x 1/8" knives (OEM cross-reference DW7332). The DW734 takes three 12-1/2" x 7/8" x 1/16" knives (DW7342), and the DW735 / DW735X takes three 13" x 7/8" x 1/16" knives (DW7352). All three machines use disposable reversible knives on a straight cutter head. Send us the model number and we confirm length, width, thickness and slot pattern against the head before quoting - the same blades also cross over to a number of Makita, Bosch, Ryobi and Craftsman planers.

Should I choose HSS or TCT for a planer knife?

HSS M2 covers general planing of softwood and hardwood, is easy to resharpen and costs less per set. TCT (carbide) holds an edge several times longer and does not soften in continuous cutting, so it repays its higher cost on board and MDF production where a knife change stops the line - but carbide chips rather than deforms on impact, so it prefers a stable, well-clamped head and clean stock. Where the wear comes from grit, silica or staples rather than heat, cobalt HSS (M35) is the middle path.

What causes a wavy or rippled surface when planing?

A ripple across the board almost always means one knife is set higher than the others: every knife in a straight cutter head has to project to the same height within a few hundredths of a millimetre. Check the knife setting first, then worn or nicked edges, then feed roller pressure and depth of cut. Snipe at the leading and trailing ends of a board is a different problem - the stock lifts as it enters or leaves the head, so lock the carriage and support long stock on the tables.

Are your knives supplied as matched sets?

Yes. Sets of two for the DW733 head and three for the DW734 / DW735 heads, with thickness and hardness held within the batch so that every knife in the head cuts identically. Mixing knives from different batches and part-worn knives with new ones is the quickest way to introduce vibration, an uneven finish and a shorter edge life across the whole set.

Can you supply blades for machines other than DeWalt?

Yes. Beyond the DeWalt range we produce the equivalent knives for mainstream Makita, Bosch, Ryobi and Craftsman bench top planers, the 82 x 29 x 3 mm handheld electric planer blade, and jointer, thicknesser, moulding and spindle head knives to drawing. If you are not sure of the fitment, send a photo of the knife with a ruler across it and we will identify it.

How tight are the tolerances on a woodworking knife?

Ground knives are held to ±0.02 mm on thickness, with flatness and parallelism within 0.05 mm and straightness within 0.1 mm over the full length. Slot position and locating notches are cut to the drawing, because they are what decides the knife's projection height in the head - and projection is what decides whether the board comes out flat.

What is the veneer peeling blade, and what do you hold on it?

It is the long knife in a veneer lathe or slicer that peels a rotating log into a continuous sheet. We make these in 6CrW2Si or HSS, typically up to 3000 mm long and 12-25 mm thick, ground to an 18 deg-21 deg bevel with straightness and edge condition controlled along the entire length. That matters because a variation of a few microns in edge straightness transfers directly into thickness variation in the veneer.

How should the knives be set and maintained?

Follow the machine manual: isolate the power, let the cutter head come to a complete stop, and use the setting gauge or the locating pins the head was designed with. Keep the jack screws and gib bars clean, tighten them evenly in a cross pattern, and never mix worn knives with new ones. Take a light test cut on scrap after any knife change to confirm there is no ripple before running production stock.

Can the knives be resharpened, and how many times?

HSS knives can be reground several times as long as enough material remains for the bevel and the mounting; a typical regrind removes 0.05-0.2 mm per pass and the bevel is re-established to the original angle. Reversible disposable knives are normally turned to the second edge and then replaced, because grinding them changes their thickness and therefore their projection in the head. Send us the knife and we will advise the safe regrind limit.

What do you need to quote, and what is the lead time?

The machine make and model, the blade dimensions you run today, and the timber or board you machine - or simply a drawing or a clear photo of the knife with a ruler across it. Our engineers confirm the steel, hardness, bevel angle, slot pattern and set quantity, normally within 24 hours. Standard replacement sizes are usually produced in 7-15 working days, while custom veneer, chipper and moulding knives are confirmed individually at order stage.

Faca para Madeira

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HSS · TCTaço rápido M2 e cobalto
aço, carboneto de tungstênio
±0.02 mmTolerância de espessura,
planicidade ≤0.05 mm
DW733 / 734 / 735Facas de plaina de encaixe direto
e outras cabeças convencionais
Sob Medida conforme DesenhoLargura, espessura, bisel
ângulo e padrão de rasgos

Fabricamos uma gama completa de facas para madeira — facas para plaina de espessura e plaina, facas de desengrossadeira, lâminas de plaina elétrica e facas de descascamento de lâminas de madeira (veneer) — para processamento profissional de madeira, marcenaria e uso em oficina. As facas são feitas em aço rápido HSS M2 e M35 ao cobalto ou em carboneto de tungstênio (TCT), e produzidas como reposição de encaixe direto para as cabeças de plaina convencionais, incluindo DeWalt DW733, DW734 e DW735 / DW735X (referências cruzadas DW7332, DW7342 e DW7352), além das máquinas equivalentes Makita, Bosch, Ryobi e Craftsman.

Largura, espessura, ângulo do bisel, padrão de rasgos e entalhes de posicionamento são retificados conforme seu desenho, para que cada faca da cabeça projete na mesma altura e o papelão saia plano — sem ondulação na largura, sem saliência no comprimento, sem rebaixo nas pontas. Tamanhos, seções e preparações de fio personalizados são suportados para diferentes cabeças de corte, espécies de madeira e produtos de chapa, de um conjunto de reposição para plaina de bancada a facas para moldureira de quatro faces.

Facas de reposição para as plainas que você já utiliza — DW733 (12-1/2" × 1-1/16" × 1/8", referência cruzada DW7332), DW734 (12-1/2" × 7/8" × 1/16", DW7342) e DW735 / DW735X (13" × 7/8" × 1/16", DW7352), além das lâminas de plaina equivalentes Makita, Bosch, Ryobi e Craftsman
Material escolhido para o material que você aplaina — HSS M2 para madeira macia e dura em geral, M35 ao cobalto para MDF abrasivo e madeira recuperada, TCT (metal duro) para produção de chapas e painéis onde a troca de faca para a linha
Geometria retificada à sua cabeça de corte — largura, espessura, ângulo do bisel, rasgos e entalhes de posicionamento cortados conforme seu desenho ou a faca que está substituindo, para que a lâmina assente nos parafusos de apoio e projete na mesma altura que as vizinhas
Conjuntos compatíveis, inspecionados por lote — espessura e dureza mantidas dentro do lote e reportadas, com inspeção de fio 100%, para que uma faca nova nunca deixe ondulação ou saliência no papelão

Envie o Desenho da Sua Lâmina WhatsApp · +86 138 5558 8148

Facas para Madeira que Fabricamos

Para DW73312-1/2" × 1-1/16" × 1/8" — cabeça de duas facas, referência cruzada DW7332
Para DW734 / DW73512.5" × 7/8" × 1/16" e 13" × 7/8" × 1/16" — cabeças de três facas
Faca de Descascamento para Lâminas de Madeira (Veneer)Facas longas para tornos e fatiadoras de lâminas de madeira — tamanho personalizado
Lâmina de Plaina Elétrica82 × 29 × 3 mm — facas de plaina manual, reversíveis

Escolhendo o Aço: HSS M2, M35, T1 ou TCT

Grau	Dureza	Vida do fio	Ideal para	O que isso oferece
HSS M2 / W6Mo5Cr4V2 (SKH51)	HRC 62–65	Bom	Aplainamento e desengrossadeira gerais de madeira macia e dura — a faca de reposição padrão	O aço de referência para plainas: cerca de 6% tungstênio, 5% molibdênio e 4% cromo dão a dureza a quente que uma cabeça de 10.000–20.000 rpm precisa, e aceita lapidação e retífica previsíveis
HSS M35 / W6Mo5Cr4V2Co5 (SKH55)	HRC 64–67	Muito bom	Material abrasivo — MDF, HDF, aglomerado, madeira recuperada com brita e grampos	O cobalto eleva a dureza a quente. Onde a sílica do papelão ou a sujeira da madeira recuperada embotaria o M2 dentro de um turno, o M35 continua cortando sem amolecer.
HSS T1 / W18Cr4V (18-4-1)	HRC 63–66	Muito bom	Cabeças de alta velocidade e madeiras densas como ipê, teca e wengué	A maior dureza a quente entre os aços rápidos. Mais difícil de retificar e menos tolerante a choque que o M2, mas segura o fio onde o M2 começaria a ceder.
TCT / metal duro YG6X	HRA 90–92	Excelente	Produção de papelão e MDF, aplainamento e molduragem de alto volume	O metal duro sinterizado segura o fio várias vezes mais que qualquer grau HSS e não é afetado pelo calor do corte contínuo. Tolera menos impacto, então serve a uma linha estável e bem fixada
TCT / metal duro YG8	HRA 88–90	Excelente	Materiais mistos em cabeças antigas onde há algum impacto	O grau de metal duro mais tenaz. Um pouco menos resistência ao desgaste que o YG6X em troca de visivelmente mais resistência a lascas quando o material não está perfeitamente limpo.
6CrW2Si	HRC 54–57	Moderado	Facas de lâminação (veneer), picador e flocador que aguentam impacto	Resistente a choque em vez de a desgaste, e a escolha convencional para facas de torno de lâminas de madeira (veneer) e picador, onde um fio mais duro lascaría ao encontrar um nó.
65Mn / aço mola	HRC 45–52	Básico	Facas de baixa intensidade, lâminas de triturador e picador de jardim	Tenaz, barata e fácil de afiar. Não segura o fio como o HSS, então é especificada onde o custo inicial importa mais que a vida da lâmina.

Não sabe qual grau serve à sua máquina e sua madeira? Diga-nos o modelo da plaina, a chapa ou espécie que processa e com que frequência as facas são trocadas — nossos engenheiros recomendarão o aço, a dureza e o ângulo do bisel que dão o menor custo por metro cúbico aplainado.

Especificações de Facas para Madeira

Especificação	Faixa padrão	Observações
Grau do material	HSS M2 / W6Mo5Cr4V2 (SKH51) · HSS M35 / SKH55 · HSS T1 / W18Cr4V · TCT metal duro YG6X e YG8 · 6CrW2Si · 65Mn	Grau selecionado pela máquina, a madeira ou chapa e pela frequência de troca das facas
Dureza	HSS HRC 62–67 · TCT (metal duro) HRA 88–92	Têmpera a vácuo e revenimento múltiplo; dureza reportada por lote
Tipos de lâmina	Facas para plaina de espessura e plaina · facas de desengrossadeira · lâminas de plaina elétrica · facas de descascamento e fatiamento de lâminas de madeira (veneer) · facas de picador e flocador · facas de molduragem e fuso	Cada perfil retificado conforme seu desenho ou a faca que está substituindo
Compatíveis com plainas DeWalt	DW733 12-1/2" × 1-1/16" × 1/8" (DW7332) · DW734 12-1/2" × 7/8" × 1/16" (DW7342) · DW735 / DW735X 13" × 7/8" × 1/16" (DW7352)	Fornecidas em conjuntos — duas facas para DW733, três para DW734 / DW735
Lâmina de plaina elétrica	82 × 29 × 3 mm	Categoria de plainas manuais; tamanhos equivalentes para Makita, Bosch, Ryobi e Craftsman
Facas de descascamento de lâminas de madeira (veneer)	Comprimento até 3000 mm · espessura 12–25 mm	Retidão do fio e bisel controlados ao longo de todo o comprimento, pois se transferem diretamente para a variação de espessura da lâmina de madeira (veneer)
Espessura	1.5–25 mm dependendo do tipo de lâmina	Facas de reposição para plaina de 1.6 mm e 3.2 mm como padrão; seções mais pesadas para facas de picador e lâminas de madeira (veneer)
Tolerância de espessura	±0.02 mm em facas retificadas	A projeção da faca na cabeça depende disso — e a projeção é o que decide se o papelão sai plano
Planicidade e paralelismo	≤0.05 mm	Verificadas em placa de granito antes do despacho
Retidão	≤0.1 mm em todo o comprimento	Evita que uma saliência ou rebaixo percorra todo o comprimento de cada tábua
Ângulo do bisel	30°–45° incluído como padrão; 18°–21° para facas de lâminas de madeira (veneer)	Mais raso para madeiras macias e lâminas de madeira (veneer); mais inclinado para madeiras duras densas e impacto
Preparação do fio	Retificada e lapidada, com micro-bisel disponível	Um fio lapidado corta limpo desde a primeira passada e resiste a lascas em nós e sujeira
Rasgos e montagem	Padrão de rasgos, entalhes de posicionamento, pinos e rebaixos conforme seu desenho	Usinada para que a faca assente nos parafusos de apoio e as barras de fixação a prendam uniformemente
Embalagem	Caixa de exportação selada com proteção de fio	Lâminas embaladas individualmente e fornecidas em conjuntos prontos para montagem

Os valores acima são nossa faixa padrão de produção. Envie o modelo da plaina e um desenho — ou uma foto da faca que está substituindo com uma régua atravessada — e confirmaremos a especificação exata antes de orçar.

Aplicações Típicas para Madeira

01 / Aplainamento e Acabamento Superficial

Aplainamento e Acabamento Superficial

Desengrossadeiras de bancada, desengrossadeiras e plainas elétricas, onde uma superfície uniforme e um fio verdadeiro são o que julga a peça pronta.

Facas de reposição para cabeças DeWalt DW733, DW734 e DW735 / DW735X
Facas de desengrossadeira e plaina de superfície com bisel compatível para veio limpo
Lâminas de plaina elétrica de 82 mm reversíveis, em HSS ou TCT

02 / Madeira Maciça e Madeiras Duras

Usinagem de Madeira Maciça e Madeiras Duras

Madeiras densas e abrasivas e material recuperado desgastam o fio muito mais rápido que madeira macia. Grau e bisel são ajustados à espécie, não só à máquina.

HSS de alta velocidade e cobalto para espécies duras e densas como ipê, teca e wengué
Facas TCT para operações contínuas em móveis e marcenaria
Opção de micro-bisel para madeira com brita, grampos ou acabamento antigo

03 / Lâminas de Madeira (Veneer) e Painéis

Descascamento de Lâminas de Madeira (Veneer) e Produção de Painéis

Facas longas que descascam um tronco em uma folha contínua, além dos graus de chapas e painéis onde a troca de faca é o gargalo do turno.

Facas de descascamento e fatiamento de lâminas de madeira (veneer) em 6CrW2Si de até 3000 mm
Bisel de 18°–21° com retidão mantida em todo o comprimento
Graus TCT para aplainamento e molduragem de MDF, HDF, aglomerado e compensado

04 / Máquinas Industriais e de Oficina

Máquinas Industriais e de Oficina

De uma plaina de bancada em uma oficina a uma moldureira de quatro faces em uma fábrica, a faca precisa encaixar na cabeça e combinar com o resto do conjunto.

Moldureiras, plainas de quatro faces e cabeças de fuso conforme desenho
Facas de picador, flocador e triturador em graus resistentes a choque
Padrões de referência cruzada para as máquinas Makita, Bosch, Ryobi e Craftsman

Usinando uma madeira ou operando uma cabeça de máquina que não está na lista? Envie-nos o desenho, a espécie e sua faca atual — nossos engenheiros especificarão o aço, a dureza e o ângulo do bisel compatíveis.

Por Que Comprar Facas para Madeira na DEKEER

01 — Direto da Fábrica

Fabricante, não trading company

A Dekeer Precision Cutting Tools (Nanjing) forja e retifica em CNC cada faca para madeira internamente — da barra bruta ao fio lapidado final; o tratamento térmico segue sua especificação por escrito e a dureza é verificada nas peças acabadas.

02 — Retífica de Precisão

Espessura ±0.02 mm, planicidade ≤0.05 mm

As facas são retificadas em conjuntos compatíveis e verificadas em placa de granito. Todas as facas de uma cabeça devem projetar na mesma altura dentro de alguns centésimos de milímetro — uma única faca ajustada alta é o que deixa ondulação no papelão.

03 — Qualidade Documentada

Relatórios de dureza, dimensões e material

Cada lote é enviado com relatório de dureza, inspeção dimensional de espessura, largura, posição do rasgo e retidão, verificação do ângulo do bisel, inspeção de fio 100% e certificado de material sob consulta.

04 — Pós-venda

Garantia de 12 meses e suporte de reafiação

Cobertura de 12 meses contra defeitos de fabricação, mais orientação de engenharia sobre seleção do grau, ângulo do bisel, ajuste da faca e sequência de torque, avanço, e quando girar uma faca reversível ou trocar o conjunto.

Como funciona um pedido de faca para madeira, da consulta à entrega

1
Envie sua especificaçãoModelo da plaina, desenho ou faca usada
2
Orçamento em 24 hGrau do aço, dureza, bisel e rasgos confirmados
3
Confirmação do desenhoVocê aprova a especificação final
4
ProduçãoCorte, retífica CNC e lapidação; tratamento térmico conforme especificação
5
Inspeção finalDureza, espessura, planicidade, retidão, teste de fio
6
Embalagem de exportaçãoCaixas seladas com proteção de fio, conjuntos compatíveis, envio mundial

Perguntas Frequentes sobre Facas para Madeira

Quais lâminas servem nas minhas plainas DeWalt DW733, DW734 ou DW735?

A DW733 leva um conjunto de duas facas de 12-1/2" × 1-1/16" × 1/8" (referência cruzada OEM DW7332). A DW734 leva três facas de 12-1/2" × 7/8" × 1/16" (DW7342), e a DW735 / DW735X leva três facas de 13" × 7/8" × 1/16" (DW7352). As três máquinas usam facas reversíveis descartáveis em cabeça de corte reta. Envie-nos o número do modelo e confirmamos comprimento, largura, espessura e padrão de rasgos contra a cabeça antes de orçar — as mesmas lâminas também servem a várias plainas Makita, Bosch, Ryobi e Craftsman.

Devo escolher HSS ou TCT para uma faca de plaina?

O HSS M2 cobre o aplainamento geral de madeira macia e dura, é fácil de reafiar e custa menos por conjunto. O TCT (metal duro) segura o fio várias vezes mais e não amolece no corte contínuo, então compensa o custo maior na produção de chapas e MDF onde a troca de faca para a linha — mas o metal duro lasca em vez de deformar sob impacto, então prefere uma cabeça estável e bem fixada e material limpo. Onde o desgaste vem de brita, sílica ou grampos em vez de calor, o HSS ao cobalto (M35) é o caminho do meio.

O que causa uma superfície ondulada ao aplainar?

Uma ondulação no papelão quase sempre significa que uma faca está ajustada mais alta que as outras: cada faca em uma cabeça de corte reta precisa projetar na mesma altura dentro de alguns centésimos de milímetro. Verifique primeiro o ajuste das facas, depois fios gastas ou serrilhados, depois a pressão dos rolos de alimentação e a profundidade de corte. O rebaixo nas pontas inicial e final da tábua é um problema diferente — o material levanta ao entrar ou sair da cabeça, então trave o carro e apoie peças longas nas mesas.

Suas facas são fornecidas em conjuntos compatíveis?

Sim. Conjuntos de duas facas para a cabeça DW733 e de três para as cabeças DW734 / DW735, com espessura e dureza mantidas dentro do lote para que cada faca da cabeça corte de forma idêntica. Misturar facas de lotes diferentes e facas parcialmente desgastadas com novas é o jeito mais rápido de introduzir vibração, um acabamento desigual e uma vida de fio menor em todo o conjunto.

Vocês fornecem lâminas para máquinas que não sejam DeWalt?

Sim. Além da gama DeWalt, produzimos as facas equivalentes para as plainas de bancada Makita, Bosch, Ryobi e Craftsman, a lâmina de plaina elétrica manual de 82 × 29 × 3 mm, e facas de desengrossadeira, plaina de espessura, molduragem e cabeça de fuso conforme desenho. Se não tiver certeza do encaixe, envie uma foto da faca com uma régua atravessada e identificaremos.

Quão apertadas são as tolerâncias de uma faca para madeira?

Facas retificadas são mantidas em ±0.02 mm de espessura, com planicidade e paralelismo dentro de 0.05 mm e retidão dentro de 0.1 mm em todo o comprimento. A posição do rasgo e os entalhes de posicionamento são cortados conforme o desenho, porque são eles que decidem a altura de projeção da faca na cabeça — e a projeção é o que decide se o papelão sai plano.

O que é a faca de descascamento de lâminas de madeira (veneer) e o que vocês garantem nela?

É a faca longa em um torno de lâminas de madeira (veneer) ou fatiadora que descasca um tronco giratório em uma folha contínua. Fabricamos em 6CrW2Si ou HSS, normalmente de até 3000 mm de comprimento e 12–25 mm de espessura, retificadas com bisel de 18°–21° e com retidão e condição do fio controladas ao longo de todo o comprimento. Isso importa porque uma variação de alguns micrômetros na retidão do fio se transfere diretamente para a variação de espessura na lâmina de madeira (veneer).

Como as facas devem ser ajustadas e mantidas?

Siga o manual da máquina: desligue a energia, deixe a cabeça de corte parar completamente, e use o gabarito de ajuste ou os pinos de posicionamento para os quais a cabeça foi projetada. Mantenha os parafusos de apoio e as barras de fixação limpos, aperte-os uniformemente em padrão cruzado, e nunca misture facas gastas com novas. Faça um corte de teste leve em sucata após qualquer troca de faca para confirmar que não há ondulação antes de processar o material.

As facas podem ser reafiadas e quantas vezes?

Facas HSS podem ser retificadas várias vezes desde que restante material suficiente para o bisel e a montagem; uma retífica típica remove 0.05–0.2 mm por passada e o bisel é restabelecido ao ângulo original. Facas reversíveis descartáveis normalmente são viradas para o segundo fio e depois trocadas, porque retificá-las muda sua espessura e, portanto, sua projeção na cabeça. Envie-nos a faca e orientaremos o limite seguro de retífica.

O que vocês precisam para orçar e qual é o prazo de entrega?

A marca e o modelo da máquina, as dimensões da lâmina que usa hoje, e a madeira ou chapa que processa — ou simplesmente um desenho ou uma foto nítida da faca com uma régua atravessada. Nossos engenheiros confirmam o aço, a dureza, o ângulo do bisel, o padrão de rasgos e a quantidade do conjunto, normalmente em 24 horas. Tamanhos de reposição padrão são normalmente produzidos em 7–15 dias úteis, enquanto facas personalizadas de lâminas de madeira (veneer), picador e molduragem são confirmadas individualmente no fechamento do pedido.

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Envie a marca e o modelo da plaina, a madeira ou chapa que processa, ou uma foto da faca que está substituindo com uma régua atravessada. Nossa equipe de engenharia confirmará o aço, a dureza, o ângulo do bisel, o padrão de rasgos e a quantidade do conjunto certos em 24 horas — gratuito e sem compromisso.

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